- 모델 VK-PF-4 피스톤 충전기
- 모델 VK-RC ROPP 캡핑기
- 모델 VK-DSL 양면 라벨링 기계
- 충전 후 질소가스 플러싱 기능
- 최종제품 수집을 위한 축적 턴테이블
유리병(얇은 병, 긴 병)을 보내주신 러시아 고객을 위해 특별히 설계된 이 라인은 올리브 오일/와인 병의 충전-뚜껑-라벨 처리와 같은 식품 포장 산업에 적합합니다.
EU 고객이 제공한 샘플
충진 캡핑 라벨링 기계를 포함한 전체 라인
1. 모델 VK-PF-4 피스톤 충전기
2. 모델 VK-RC ROPP 캡핑기
3. 모델 VK-DSL양면 라벨링 기계
4. 충전 후 질소가스 플러싱 기능
5. 최종제품 수집을 위한 축적 턴테이블
모델 VK-PF-4 4헤드 피스톤 충전기
마이크로컴퓨터로 제어되는 4헤드 올리브 충진기는 광전기와 공압 작동을 결합하여 농업용 화학제품, 용액, 액체 세제, 화장품 및 올리브의 액체 충진에 널리 적용됩니다. 충진량은 정확하고 거품이 없으며 안정적입니다.
이 기계는 25-1000ml 범위의 액체를 채울 수 있으며, 병 모양에 대한 특별한 요구 사항은 없습니다. 즉, 일반 병과 불규칙한 모양의 병 모두에 액체를 채울 수 있습니다.
모델: VK-PF-4
충전 범위 : 50～3000ml
충진 속도 : ＜20-30b/m (500-1000ml 액체의 경우)
정확도: ±1%
전원/공급 전력: 0.8kw, 220v
작동압력 : 5～6kg/cm3
공기 소모량 : 0.5-0.7mpa
무게: 500kg
외형치수 : 2000×800×1900mm
표시: 충전 노즐은 고객의 충전 범위 및 충전 속도에 대한 요구 사항에 따라 설계 및 제조될 수 있습니다.
충전 속도 조정에는 다음 6가지 요소가 있습니다.
1, 제품의 속도는 제품의 점도와 흡입 파이프의 길이에 따라 결정됩니다.
2, 충전 속도는 충전 헤드의 직경에 따라 달라지며, 직경이 클수록 속도가 빠릅니다.
3, 버블 레벨의 곱. 높은 버블의 제품 충전 속도는 느려져야 합니다.
4, 충전량은 얼마인가요?
5, 충전량의 정확성을 위해 각 주조물의 충전 시간을 조정합니다.
6. 충전 속도(즉, 서보 모터의 속도)를 조절합니다.
일반적인 문제 해결 및 처리
1) 터치스크린은 보이지 않으나 표시등은
고장 원인:
퓨즈가 타고 있는지, 접촉이 불량한지 확인하고, 퓨즈를 교체하거나 다시 설치하세요.
2) 프로그래머블 컨트롤러의 출력 표시등에는 출력 표시등이 있으나, 솔레노이드 밸브는 작동하지 않습니다.
고장 원인:
솔레노이드 밸브 고장을 검사하면, 프로그래머블 컨트롤러의 전기적 손상이 핵심이며, 동일한 유형의 중간 릴레이를 교체하면 고장 가능성을 배제할 수 있습니다(이러한 고장은 매우 드뭅니다).
3) 메인 헤드의 셧다운에 누출이 있습니다.
고장 원인:
충전 헤드 실린더가 상하로 움직이지 않습니다. PTFE 헤드를 교체하고, 인색한 조인트에 가스가 있는지 확인하거나 충전 밸브를 교체하면 배제할 수 있습니다.
4) 여러 병을 채운 후 다시 채우지 마세요
고장 원인:
♦ 병 계수 전기 눈이 있는지 확인하십시오. 계수하지 못하는 경우 전기 거리를 조절하여 계수할 수 있도록 하십시오.
♦ 액체 레벨 표시기가 흰색이면 검정색이고 액체 레벨이 유체이며 검정색으로 채울 수 있는지 확인하십시오.
♦ 다이빙 후 자석 스위치 실린더를 점검하여 빛이 밝는지 확인하세요. 밝지 않으면 빛에 맞게 조정하세요.
♦ 서보 모터 뒷면이 스위치에 가까워서 밝은지 확인하고, 밝지 않으면 조명을 조정하세요.
5) 개별 밸브 또는 실린더의 작동이 느려지거나 작동하지 않습니다.
고장 원인:
♦ 일반적인 상황은 제어 밸브의 고장으로 인해 발생하며, 먼저 제어 출력 디스플레이 램프(프로그래머블 컨트롤러 왼쪽 아래)의 작동을 점검하여 정상 작동을 확인하고, 이후 점검을 통해 정상 작동을 확인합니다.
♦ 솔레노이드 밸브의 전위를 위한 자석 코일 플러그, 고장 위치를 변경한 경우 전자석 코일이 손상된 것으로 간주하여 코일을 교체한 후 고장 가능성을 배제할 수 있습니다.
배출구의 밸브 그룹이 많은 가스를 멈추지 않으면 시스템에 더 심각한 누출이 있습니다. 내부 밀봉 상태를 확인할 수 있으며 손상된 경우 교체해야 합니다. 오류를 배제할 수 없는 경우 밸브 스풀 움직임을 확인하고 카드 현상이 있는지 또는 씰이 손상된지 확인하고 수리할 수 있으며 손상이 더 심각한 경우 전체 밸브로 교체해야 합니다.
6) 서보 모터 알람.
고장 원인:
♦ F**의 PLC를 확인하여 전원을 끄고, 수동 조작으로 전환한 후, 수동 주입 후 몇 초가 지나고, 수동을 다시 0으로 눌러주세요.
질소가스 플러싱 시스템
VK-RC ROPP 금속 캡 캡핑 머신
보호 챔버가 있는 금속 캡이 있는 올리브 병용 자동 ROPP 캡핑 기계
버튼 제어 시스템을 갖춘 자동 ROPP 캡핑 기계
ROPP 캐퍼용 캐핑 헤드
캡핑 머신은 플라스틱 병, PET 병, 유리 병의 알루미늄 캡을 롤프레스 밀봉하는 데 적합한 장비입니다. 호브에서 롤링 프레스 아래의 병에 대한 스크류 프레스 캡핑을 처리하여 자동으로 병, 캡을 공급하고 역캡을 제거합니다. 캡이 씌워진 병은 안정적인 캡핑 효과, 편리한 언캡핑과 같은 특성을 선호하여 위조 방지 및 도난 방지 기능을 합니다.
모델: VK-RC
공급 분말(V/Hz) : AC 220/50 380/60
용량(m3/분): ≧4000B/M
캡 크기(mm): 250-1000
응용분야: 알루미늄캡
진공 펌프에서 배출되는 공기량(m3/h): 5KG
외형치수（L×W×H）(mm): 2000×1000×2300
NG(kg): 520
싱글 헤드 ROPP 캡핑 머신 작동 방법
컨베이어 벨트 위로 움직이는 공급 용기는 인피드 웜을 통해 인피드 스타 휠로 공급되고, 스타 휠은 용기를 후속 인덱싱 부분에서 밀봉 헤드 아래로 가져오고, 병은 캡 충전 볼의 배출 슈트에서 캡을 집어 올립니다. 용기의 본체와 목은 회전 헤드 아래에 위치하며, 밀봉 헤드는 나사산 체결 및 밀봉의 완벽한 작업을 수행합니다.
주요 특징:
이 장치는 컴팩트하고 다재다능하게 만들어졌습니다.
SS 슬랫 컨베이어
SS 우아한 매트 마감 바디
전면 제어판 내장
진동 볼
A/C 주파수 구동 포함
VK-DSL 양면 라벨링 기계
라벨링 장비는 식품, 오일, 제약, 와인, 화장품 등의 산업에서 원형 병에 라벨을 붙이는 데 사용됩니다.
우아한 디자인의 이 기계는 일반 작업자가 쉽게 작동하고 유지 관리할 수 있으며, 이 기계를 작동하기 위해 특별한 훈련이 필요하지 않습니다. 다른 종류의 병 라벨을 바꾸고 싶을 때 간단한 조정만 하면 다른 제품을 생산할 수 있습니다.
금속 캡 캡핑 라벨링 라인
따라서 병 라벨러는 아래에 언급된 특성을 갖습니다.
1: 장비의 본체는 SUS304와 고급 알루미늄 제품으로 만들어졌습니다.
2: 라벨링 헤드는 일본에서 수입된 스테핑 모터로 구동됩니다.
3: 모든 조도센서 장비는 일본과 독일에서 수입
4: PLC 60개의 메모리 유닛을 갖춘 인간-기계 인터페이스로 제어됨
5: 이 기계는 한 명의 작업자가 운영하는 데 가장 적합한 선택입니다.
6: 이 기계는 병 세우기, 병 분배, 라벨 붙이기, 펴기 및 계산 기능을 가지고 있습니다.
7: 라벨의 위치, 높이, 각도를 쉽게 조절할 수 있습니다.
8: 컨베이어 벨트를 장착하여 생산 라인에 적용 가능합니다.
양면 라벨링 기계의 기본 매개변수
| 전압 | 220V, 50Hz |
| 힘 | 2KW |
| 라벨링 속도 | 20-120병/분, 150-200병/분 |
| 라벨링 정확도 | ±1mm |
| 공기를 사용하는 프린터 | 5kg/cm2 |
| 객체 크기 | 30~200mm(높이), 30~100mm(폭) |
| 라벨 크기 | 25~300mm(길이), 20~180mm(폭) |
| 롤 크기 | 76mm(내부), 380mm(외부) |
| 차원 | 3048(길이)×1500(폭)×1600(높이)mm |
최종제품 축적을 위한 턴테이블
생산 충전 라인 올리브 필러 캐퍼 라벨러 장비에 대한 애프터 세일즈:
보장하다: 모든 기계에 대해 1년 보증을 주장합니다.(사고, 오용, 잘못된 적용, 보관 손상, 과실 또는 장비나 구성품의 개조로 인한 문제는 보증에서 제외됩니다. 또한 쉽게 부러지는 예비 부품도 보증에 포함되지 않습니다.)
설치: 기계가 공장에 도착한 후, 필요한 경우 기술자가 귀하의 현장으로 가서 기계를 설치하고 테스트하고 또한 귀하의 근로자에게 기계 작동 방법을 교육합니다(기차 시간은 근로자에 따라 다름). 비용(항공권, 식사, 호텔, 귀하의 국가에서의 여행 비용)은 귀하의 계좌에 있어야 하며 기술자 비용은 하루에 150달러를 지불해야 합니다. 또한 당사 공장으로 가서 교육을 받을 수도 있습니다.
애프터서비스: 기계에 문제가 생기면 기술자가 가능한 한 빨리 귀하의 집으로 가서 기계를 수리할 것입니다. 비용은 귀하의 계좌에 있어야 합니다. (위와 같음).
