자동 크림 로션 튜브 충진 밀봉 기계, 물 냉각기 포함

• 튜브 소재: 플라스틱 튜브 / 적층 튜브
• 충전량 : 5ml-250ml/튜브(조절 가능)
• 충진 정밀도: 1%(또는 그 미만)
• 출력 용량: 분당 45개 튜브
• 튜브 직경: Ø10mm-Ø50mm
• 최대 튜브 길이: 220mm
• 전원 : 220v/380v/50-60hz
• 공기압 : 0.55mpa-0.65mpa
• 보조 모터: 1.1kw
• 열 밀봉 전력: 3.0kw
• 전체 크기(LxWxH): 2000*900*1500
• 튜브 충전 밀봉 기계의 무게: 850kg

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기계의 제어 부분은 지능형 인간-컴퓨터 인터페이스, 대형 터치 스크린 디스플레이/작동 제어판으로 구성되어 있으며, 여기에는 온도 설정, 모터 속도, 충전 속도, 직접 화면 디스플레이 및 화면 제어가 포함됩니다. 충전재와 접촉하는 기계의 구성 요소는 스테인리스 스틸 SUS304 및 SUS316L로 만들어졌습니다. 투명 커버, 공급 튜브, 공급 장치도 기계와 함께 제공됩니다. 이 기계는 안전 스위치, 자동 정지, 소프트 튜브 위치 지정, 광전 밀봉 제어 등이 특징입니다.

공정 중에 튜브 공급 및 설정, 충전 및 밀봉, 배출은 모두 자동으로 제어됩니다. 디지털 카운트 장치는 기계의 낮은 전면 부분에 설치됩니다. 충전 공정 중에 충전 헤드는 공기 유입을 방지하기 위해 재료 냄비 내부에 놓입니다. 고점도 충전 재료의 경우 완벽한 밀봉을 보장하기 위해 블로우오프 장치가 설치됩니다. 다양한 고객의 요구를 충족시키기 위해 다양한 밀봉 유형을 선택할 수 있습니다.

주요 매개변수

주요 특징

1. 다음 전송 부분은 플랫폼에 둘러싸여 있어 안전하고 신뢰할 수 있으며 오염이 없습니다.
2. 반폐쇄형 정적 프레임 관찰 후드 위의 플랫폼에 장착된 부품을 채우고 밀봉하여 관찰하기 쉽고, 조작하기 쉬우며, 유지관리가 쉽습니다.
3. PLC 제어, 인간-기계 대화 인터페이스;
4. 다이얼에서 캠 드라이브로의 순환식, 고속, 고정밀성;
5. 상자형 및 경사형 튜브 위치(선택 사항)
6. 진공 흡착 장치가 있는 곡선형 팔걸이, 난간 및 압력 튜브 장치가 상호 작용하고 호스는 상부 튜브 스테이션으로 공급됩니다.
7. 광전 표준 작업대, 고정밀 센서, 스테퍼 모터 제어 호스 패턴이 올바른 위치에 있습니다.
8. 가동식 주입재 헤드는 주입재 호스 내부 깊숙이 위치하며, 측면 배출구는 주입재 공급 노즐의 끝부분에 통합된 방식으로 충진 블로우 컷 품질을 보장합니다.
9. 튜브가 없으면 채우지도 않는다.
10. 밀봉 채택(라이스터 열풍총) 테일 파이프 내부 가열, 외부 구성의 냉각 수단으로 냉각;
11. 워크스테이션은 직위의 프로세스 요구 사항에 인쇄된 코드 번호를 자동으로 입력합니다.
12. 선택을 위해 플라스틱 로봇을 직각으로 자르거나 호스의 둥근 끝부분을 자릅니다.
13. 고장 알람, 파이프 없음 알람, 문 열림 정지, 과부하 정지;
14. 계산 및 정량적 다운타임

튜브 충진 밀봉 기계 도면

튜브 충진 밀봉기의 작동 원리

빈 튜브는 큰 용기에 깔끔하게 담겨 성형 금형에 자동으로 연결된 컨베이어를 따라 순서대로 흐르고, 로봇에 의해 각 스테이션으로 넘어갑니다. 한편, 원뿔 모양의 잠금식 호퍼에 직접 연결된 정량 피스톤 밸브의 작용으로 페이스트 재료가 각 간격 스테이션에서 자동으로 튜브에 주입됩니다.

턴테이블은 채워진 튜브를 다음 스테이션으로 가져가 조작기가 튜브 바닥을 즉시 밀봉합니다. 이 기계는 유량계를 조정하여 충전량을 변경할 수 있습니다. 다양한 조작기와 함께 사용하면 알루미늄을 포함한 다중 금속 재료 튜브를 처리할 수 있으며, 바닥을 2겹, 3겹의 안장 모양으로 접을 수도 있습니다. 또한 모든 플라스틱 튜브와 적층 호스도 열 밀봉할 수 있습니다. 코더의 조작기는 튜브 끝에 날짜, 일련 번호 및 유통기한을 입력합니다. 그 후 최종 제품은 자동으로 수집 용기 튜브로 이동합니다.

내부-외부 가열 공정을 냉각하기 위한 액세서리

샘플