• 모델: VK-HMGL
  • 병 종류 : 유리병, 플라스틱병
  • 제품 속도(b/h): 18000
  • 라벨소재 : OPP/펄필름/복합지
  • 정확도 오차(mm): ±0.5mm
  • 라벨 크기(mm) : (L)20-300mm (H)10-180mm
  • 병 크기(mm) : 외경φ40-φ80mm 높이30-200mm
  • 라벨 내경(mm) : Φ150mm
  • 라벨 외경(mm) : Φ500mm(대)
  • 전압(v): 220/380-420V/3상 선택 가능
  • 전력(kw): 9kw
  • 공기 압축 압력(bar) 최소 5.0bar 최대 8.0bar
  • 공기 소비량: 0.2M³/분
  • 치수(mm): 3150L*1800W*2100H
  • 무게(kg) : 2000
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자동 핫멜트 접착제 라벨링 기계는 다양한 재질의 용기와 라벨에 널리 공급됩니다. 라벨 비용이 비교적 낮아 다양한 용기를 갖고 있는 사용자의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

대량 생산에 비용 면에서 가장 경제적인 모델입니다. 이 장비는 사용자가 병을 쉽고 간단하게 교체할 수 있도록 모듈화 설계 개념을 대량으로 사용했습니다. 선형 유형은 주로 유리 또는 플라스틱 소재의 둥근 병에 라벨을 붙이는 반면 회전형은 둥근 모양의 용기뿐만 아니라 액체 세제 용기 등과 같은 사각형 병에도 라벨을 붙일 수 있습니다.

애플리케이션

핫 라벨링 머신은 해외 시장을 겨냥한 저희 회사의 신제품입니다. 식품, 의약품, 화학 및 기타 산업의 원형 병에 적용됩니다.

특징

핫멜트 라벨러 도면.jpg

핫멜트 시스템 라벨링 그림.jpg

  1. 배송 라벨링은 서보 모터에 의해 제어됩니다.
  2. 라벨은 정확하게 잘려있습니다.
  3. 라벨 커터는 교체하기 쉽습니다.
  4. 부품 교환이 빠르고 간편합니다.
  5. 라벨을 재빨리 확인하고 라벨을 낭비하지 마세요.
  6. 1kg 핫멜트는 60000~100000개 병을 사용할 수 있으며 비용을 절감할 수 있습니다.
  7. 라벨 재질은 OPP로 제작하여 비용을 1/3 절감할 수 있습니다.
  8. 기계의 전력은 9KW입니다. 따라서 전기 자원을 절약할 수 있습니다.

기술 사양

핫멜트 접착제 라벨러.jpg

핫멜트 접착제 상자 시스템.jpg

라벨 커팅 시스템.jpg

모델VK-HTML
병 유형:유리병, 플라스틱병
제품 속도(b/h):18000
라벨 소재:OPP/펄필름/복합지
정확도 오차(mm):±0.5mm
라벨 크기(mm):(길이)20~300mm (높이)10~180mm
병 크기(mm):외경 φ40-φ80mm 높이 30-200mm
라벨 내경(mm):Φ150mm
라벨 외경(mm):Φ500mm(대)
전압(v):220
전력(kw):9
공기 압축 압력(bar)최소 5.0bar 최대 8.0bar
공기 소비량0.2M³/분
치수(mm):3150L*1800W*2100H
무게(kg)2000

전기 제품 구성 사양:

라벨링 기계용 전자 장치.jpg

아니요상표수량(세트)메모
1서보 모터슈나이더1프랑스
2아이마크 센서아픈1독일 사람
3제어 장치슈나이더1프랑스
4인버터슈나이더1프랑스
5라벨 확인 센서아픈1독일 사람
6인코더아픈1독일 사람
7구동 모터슈나이더1프랑스
8터치 스크린슈나이더1프랑스
9절단 칼1이탈리아
10PLC슈나이더1프랑스
11저전압 가전제품슈나이더1프랑스
12부는 사람풍리(홍콩)1중국

이 기계를 사용하기 전에 설치, 작동 및 유지 보수 직원은 반드시 자격을 갖춘 교육을 받아야 합니다.

병 공급 나사.jpg

핫멜트 라벨링 기계 설치 시 준수해야 할 사항:

  • 기계가 도착하면 설치 직원은 프레임 변형, 캐비닛이 습기에 영향을 받거나 충돌 등 기계가 손상되었는지 시각적으로 확인해야 합니다. 불확실한 경우 제조업체에 문의하여 확인하십시오. 그리고 기계가 손상된 것을 발견하면 즉시 운송 회사에 알려주십시오.
  • 패키지를 배출할 때는 환경을 보호해 주세요.
  • 포크리프트와 같은 들어올리는 장비를 사용할 경우 미끄러지거나 불균형을 일으킬 위험이 있으므로 주의하세요.
  • 포크리프트나 다른 리프팅 장비를 사용하기 전에 작업대 아래의 부분을 주의 깊게 살펴보세요. 아니면 숙련된 작업자의 지도에 따라 취급을 완료할 수도 있습니다.
  • 케이블을 사용하여 기계를 들어올리지 마십시오.
  • 설치 직원은 기계를 전원 공급 장치에 연결할 수 없습니다.

운영자를 위한 규칙

  • 기계를 작동하는 동안에는 진정제, 약물 또는 최면 상태에 빠지기 쉬운 알코올성 음료를 섭취하지 마십시오.
  • 기계를 작동하기 전에 장치의 메커니즘, 기능, 조정 손잡이, 장치에 대해 자세히 이해해야 합니다.
  • 당사의 승인이나 허가 없이 이 기계를 사용하는 것은 허용되지 않습니다.
  • 언제든지 경고나 다른 표지판에 주의하세요.
  • 현장에서 압력 이상이 있는 경우 기계를 시동하지 마십시오.
  • 어떤 이유로 갑자기 작동이 멈췄을 때는 기계를 돌리지 마십시오. 그리고 문제가 어디로 가는지 확인하기 위해 훈련을 받은 자격을 갖춘 기술자를 배치하십시오.
  • 기계가 완전히 멈추기 전에 움직이는 부품에서 멀리 떨어지십시오.
  • 기계의 안전 보호 장치를 제거하지 마십시오.

유지 관리자를 위한 규칙

  • 전원이 켜진 상태에서 작업대의 유지관리 작업을 할 수 없습니다.
  • 주회로 차단기를 열고 주전원을 전환하기 전까지는 전기 부품을 유지보수할 수 없습니다.
  • 손상이나 이동을 방지하려면 접촉 부분을 주의하세요.
  • 기계를 혼자 작동시킬 때는 주의해서 확인하십시오. 작업대에 도구를 놓아두는 것은 허용되지 않습니다.
  • 기계의 어떤 부분에도 불꽃이나 망치로 절단하는 행위는 허용되지 않습니다.
  • 예비 부품이 손상되어 수리되지 않은 경우 스스로 부품을 측정하거나 단조하는 것은 허용되지 않습니다. 고객은 판매자에게 요청해야 합니다(보증에 따름)

라벨 풀림 경로

라벨 배송 시스템.jpg

라벨 변경 작업

몰드 스타트 휠 시스템.jpg

교체하는 경우, 새 릴의 끝에 충분한 공간을 남겨 한쪽 끝을 오래된 릴에 테이프로 붙일 수 있도록 해야 합니다.

라벨 위치가 라벨 가이드 롤러와 동기화되지 않으면 홈으로 이동하는 것이 필요합니다.

첫째, 기계를 멈추세요.

두 번째로, 오래된 릴과 새로운 릴의 완전한 라벨을 중앙선(라벨 양쪽 끝에 있는 두 눈 모양의 중앙)을 따라 두 개로 자른 후 테이프로 붙입니다.

주의: 이 두 개의 잘린 라벨의 불완전한 부분은 전체 아트워크로 만들어야 합니다. 테이프 스트립은 작은 영역의 두 라벨 앞을 덮습니다.

라벨 풀기 경로를 참조하여 라벨 릴을 감은 후 퀵 록을 조이십시오. 그런 다음 시작 버튼을 사용하는 대신 수동으로 기계를 조그하고 테이프가 있는 통합 라벨에 해당하는 용기를 제거하십시오. 마지막으로 절단 위치가 올바른지 확인하십시오. 그렇지 않으면 작업자가 말한 대로 홈을 실행해야 합니다.

시작 버튼을 사용해 기계를 실행하세요.

작업 순서:

  1. 화면에서 홈을 터치하면 서보 모터가 작동하여 적절한 절단 위치를 찾습니다(위치 표시)
  2. 알람이 발생하지 않음을 확인하세요
  3. 중복된 라벨을 제거한 다음 절단 롤러로 라벨 가장자리를 올바른 방향으로 진공 청소합니다.

핫멜트 접착제 라벨러 기계에 대한 특별 설명

  • 핫멜트 기계는 총 1개의 입구와 1개의 출구를 가지고 있습니다
  • 입구 파이프 길이는 4인치입니다.
  • 정상온도를 160℃로 설정
  • 여름철 온도는 150℃로 설정
  • 일반적으로 녹는 데 40분이 걸리지만 접착제에 따라 예외가 있습니다.
  • 용융기에서 접착제를 깨끗하게 유지하는 것이 필요합니다. 깨진 접착제 부스러기가 있으면 더 이상 생산에 사용할 수 없습니다. 그렇지 않으면 파이프가 막힐 것입니다.
  • 핫멜트 기계가 작동 중일 때는 화상을 입을 수 있으므로 사람은 멀리 떨어져 있어야 합니다.
  • 이 기계의 유지보수를 수행할 수 있는 사람은 용해 기계 제조업체의 기술자입니다.

라벨링 시스템 후 병.jpg

청소 및 유지 관리

기계/전기에 익숙하지 않은 사람이 라벨링 기계를 청소하는 것은 허용되지만, 적절한 교육을 받아야 합니다. 주의: 기계를 청소할 때는 전원을 꺼야 합니다.

물론 기계와 전기에 대한 지식이 있는 사람이라면 위험에 처할 가능성이 적습니다.

유지관리는 숙련되고 훈련을 받은 작업자가 수행하는 것이 좋습니다.

주의: 유지관리에는 기계, 전기, 모터 등 여러 요소가 포함됩니다.