코더가 있는 공압 플랫 스퀘어 라운드 병 롤링 라벨링 기계

라벨 적용 길이 : 10mm~150mm
라벨 적용 폭 : 10 mm~150 mm
용지 롤 내부 직경 적용: 40mm 또는 76mm
종이롤 외경 : φ≤250 mm
실내 온도 : -10° c ~40° c
실내 습도 : 35~85﹪
전원 공급 : 220V, 50HZ
전체 크기: 550*550*650(L*W*H)
무게: 78kg

롤링 라벨링 기계의 장비 작동 지침:

기기 모델：VK-T805

이름: 반자동 플랫 & 라운드 병 라벨러 기계

롤링 라벨링 머신을 작동하기 위한 상황

1. 본 기기는 다음 환경에서는 사용이 엄격히 금지되어 있습니다.

지역별 기온변화 심화
습도와 이슬이 높은 곳
매우 강한 진동이나 충격
먼지 속에 두다
물, 기름, 화학물질이 튀는 곳
폭발성, 인화성 위험물이 있는 곳

2. 전원 콘센트와 전원 공급 인터페이스가 밀접하게 접촉되어 있는지 확인하십시오. 그렇지 않으면 접촉이 느슨해져 화재 위험이 발생할 수 있습니다.

3. 전원코드 위에 무거운 물건을 올려놓지 마십시오. 손상된 전원코드는 감전이나 화재의 위험이 있습니다.

4. 세척 전이나 방청유를 칠하기 전에는 반드시 기기의 전원 케이블을 뽑아두십시오. 그렇지 않을 경우 화재 및 장비 손상의 위험이 있습니다.

5. 느슨하거나 손상된 콘센트는 사용하지 마십시오. 감전 및 화재의 위험이 있습니다.

6. 올바른 접지를 사용하십시오. 적절하게 접지되지 않은 콘센트를 사용하면 감전 및 장비 손상의 위험이 있습니다.

7. 콘센트를 만질 때 손을 적시지 마십시오. 감전의 위험이 있습니다.

8. 모바일 기기를 사용할 때는 전원 공급 장치의 전원 코드를 뺐는지 확인하세요. 그렇지 않으면 화재 및 장비 손상의 위험이 있습니다.

9. 적절한 전압/전류 표준에 따라 장비를 사용하고, 적절한 전압/전류 없이 작업할 경우 감전, 화재 또는 장비 손상의 위험이 있습니다.

VK-T805 라벨링 기계

라벨링 기계 소개

라벨링 기계는 제품 표면에 자동으로 라벨을 부착하는 자동화 장치의 약칭으로, 수동 라벨링을 대체하여 생산 효율성과 품질을 향상시킬 수 있습니다. 자동화 정도에 따라 수동 라벨링 기계, 반자동 라벨링 기계 및 자동 라벨링 기계로 나눌 수 있습니다. 제품 모양에 따라 원형 병 라벨링 기계, 부분 원형 라벨링 기계 및 특수 모양 병 라벨링 기계로 나눌 수 있습니다. 라벨링 및 제품 배치에 따라 수직 및 수평 라벨링 기계로 나눌 수 있습니다.

모델 VK-T805에 대한 도면 설명:

기계 뒷면

기술적 매개변수:

1. 라벨 길이 적용 : 10mm~150mm

2. 라벨 폭 적용 : 10 mm~150 mm

3. 종이 롤 내부 직경 적용: 40mm 또는 76mm

4. 종이롤 외경 : φ≤250 mm

5. 실내 온도 : -10° c ~40° c

6. 실내 습도 : 35~85﹪

7. 전원 공급 : 220V, 50HZ

8. 전체 크기: 550*550*650(L*W*H)

9. 체중 : 78kg

범위

1. 식품, 제약, 화장품, 화장품, 전자 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.

2. 반제품 또는 인쇄 및 부분 아크 표면 반자동 라벨링의 완제품에 적용.

3. 평평하거나 둥글거나 타원형 또는 기타 모양의 병에 라벨을 붙일 수 있습니다. 아래 샘플 사진을 참조하세요.

라벨링 이론

1. 전달 시스템: 타이밍 벨트 구동 시스템과 수신 기관으로 구동되는 모터는 라벨 분리에 추진력을 제공하여 라벨 끝부분의 종이 제거 및 재활용을 실현합니다.

2. 제어 시스템: 본 기계는 전기 및 가스 조합 제어, 전기 눈(센서) 및 풋 스위치를 사용하여 수신된 신호를 설정된 프로그램에 따라 중앙 프로세서의 PLC로 전달하여 처리함으로써 탈피, 흡입, 라벨 편집 및 계수 기능을 구현합니다.

운영 프로세스

전원 켜기 설치 라벨은 조절 가능한 전기 아이라벨 조정 라벨로 수정됨

전원 켜기 / 종료

전원 켜기:

1. 기계 주변을 청소하고 느슨한 현상이 없는지 확인하세요.

2. 전원 코드를 전원 공급 장치 소켓 뒷면에 라벨을 붙이고 연결하고 전원 소켓 옆에 있는 스위치를 열어 둡니다.

3. 전원 코드의 다른 쪽 끝을 AC 콘센트에 연결합니다. 전압은 220V, 50Hz입니다.

4. 비상 정지 스위치 메인 패널을 엽니다.

5. 고압 가스가 구멍에 접근(그리고 개방 스위치가 있는지 확인)

일시 휴업:

1. 정상적으로 사용할 경우, AC 콘센트에서 전원 코드를 꽂거나 비상 정지 스위치를 직접 누를 수 있습니다.

주목!!!

2. 젖은 접촉 시 전원 코드나 전원 공급 장치를 손에 꽂지 마십시오. 감전의 원인이 됩니다.

3. 전원코드 위에 무거운 물건을 올려놓지 마십시오.

조정 확인

1. 볼륨 내부의 표면에서 볼륨 측면의 레이블에 따라 주위에 "1" 레이블이 있는 경우 다이어그램 우회 방법을 따릅니다.

2. "2" 클램핑 바디, 부이를 먼저 둘러싼 후 다시 한 번 누릅니다.

3. 육안 관찰, 필 보드의 "5" 뒤 라벨을 관찰, 태그가 이전 그림과 같이 흡입 헤드의 유효 분획 위치에 있도록 분할, 정확하지 않은 경우 라벨을 대략적으로 조정해야 합니다.

4. 태그 사이의 "3"과 "4" 서비스에서 전기 눈을 감지하려면 레이블 주위의 긴 매직 아이 슬롯 구멍이 전기 눈을 테스트하기 위해 레이블과 레이블 사이의 변화를 감지할 수 있는지 확인해야 합니다. 전기 눈의 자세한 설정은 "전기 눈 설정" 섹션을 참조하세요.

5. "6" 견인 차체의 끝 후, 우리는 "S"자 모양으로 법 주위를 엄격히 따라야 하고 "T"자 손잡이는 상태를 단단히 표시해야 합니다. 그렇지 않으면 입찰이 허용되지 않거나 벨트 끝을 당길 수 없습니다.

6. "7"은 활동용 바디, 축 및 둥근 검은색 강철 클립을 감는 데 사용되며 종이 클립 클램프의 끝 부분입니다.

수정됨

1. 위의 작업이 완료되면 패널의 "자동/수동" 버튼을 "수동" 상태로 전환한 후 전원이 연결되어 켜져 있는지 확인한 다음 "조그" 스위치를 눌러 하단 용지를 약 0.5m 당기면 하단 용지가 자유롭고 정확하게 고정됩니다.

2. 하단 용지가 자동으로 교정되면 이전 다이어그램에 표시된 참조에 따라 모든 롤러를 한계 원에 조정하고 용지 양쪽의 한계 원을 이동합니다.

전기 눈을 움직이다

1. 표면의 "자동/수동" 버튼을 "수동"으로 설정한 후 "조그" 스위치를 누릅니다. 이때는 육안으로 판자를 관찰하여 라벨을 판자에서 0~1mm 정도 떨어뜨릴 수 있습니다.

2. 그런 다음 라벨 테스트 전기 눈을 움직여 태그와 라벨 사이에 종이 끝을 놓고 테스트 전기 눈 표시등에 주의하십시오. 감지 전기 눈이 라벨이나 종이 라벨 끝에서 움직일 때 표시등이 켜짐과 꺼짐 사이를 전환합니다.

위 다이어그램의 치수는 흡입 헤드가 스트립 패널에서 0.5~1mm 떨어져 있는지 확인하고 나사를 풀어 조정할 수 있습니다.

라벨 위치의 흡입 헤드로의 원활한 전환을 보장할 수 있도록 합니다. (일반적으로 이 위치는 잘 조정되었습니다)

주목!!!

1. 벨트를 누르고 잠금 장치가 재설정되었는지 확인하세요. 그렇지 않으면 입찰이 정확하지 않을 수 있습니다.

2. 테스트 전기 눈이 있는지 확인하십시오. 그렇지 않으면 연속적인 레이블이 발생합니다.

3. 구동 시스템의 클램핑 상태를 검사하세요. 그렇지 않으면 하단 용지를 잡아당길 수 없습니다.

매직아이세트

마크 전기 눈 (여기는 설명 목적으로만 제공되며 고객이 모델 구성을 구매했다는 것을 의미하지 않습니다)

왼쪽은 독일 Dr easy logging GS-63 전기 눈, 오른쪽은 이탈리아 pedicle SR21-IR 전기 눈입니다. 이들은 일반적으로 레이블을 감지하는 데 사용합니다. 다음은 이들의 조정 방법입니다.

1, Dr easy logging GS-63 전기 눈 조정:

근거: 두께에 따라 라벨 사이의 간격을 식별합니다. (라벨이 없는 곳에 빛이 투과되고, 투과되지 않는 곳에 라벨이 있는 경우 식별) 특정 두께의 종이 라벨 또는 기타 라벨에 적용됩니다.

손잡이 지침: 녹색 표시등: 전원 표시등

노란색 불빛: 상태 표시등을 식별하기 위한 것입니다. (노란색 불빛이 켜지면 신호 출력이 있습니다.)

조정 버튼: 다양한 설정의 라벨 감지에 맞게 조정됨

먼저 매직 아이를 통해 다음 다이어그램과 같은 라벨을 넣습니다.라벨을 당기면 라벨과 라벨 사이의 틈새에 노란색 표시등이 켜지고 라벨이 꺼져 있으며 재설정할 수 없으며 직접 사용할 수 있습니다.노란색 표시등이 켜지거나 케이스에 의해 종종 확인되면 전기 눈을 재설정해야 합니다.다음과 같이 설정합니다.먼저 U자형 통의 매직 아이를 통해 표시된 라벨, 슬롯 내부에 전기 눈이 배치된 라벨이 있습니다.조정 버튼을 3초 동안 길게 누르면 전기 눈이 노란색 표시등을 깜빡이는 것을 볼 수 있습니다.그런 다음 버튼을 놓습니다.라벨이 없는 곳(용지 끝에만 라벨이 있음)을 매직 아이 슬롯에 놓고 조정 버튼을 8초 동안 길게 누른 다음 이 시점에서 버튼을 놓으면 설치가 완료됩니다.라벨 전기 눈을 탱크에 당기면 라벨이 노란색 표시등이 꺼지고 라벨과 라벨 사이의 간격 사무실이 노란색 표시등이 켜지는 것을 볼 수 있습니다.

이탈리아 페디클 SR21-IR 전기 눈 조정:

그루브 전기 눈에 속하는 이 제품은 투과되는 빛의 양에 따라 라벨이 없는지, 종이 소재를 적용하고 라벨 소재를 끝에 붙여 다른 라벨을 식별합니다.

검출 원리는 전기 눈 홈 쪽에서 광선을 발사하여 반대편에서 수신하고 중간 레이블이 수신될 때 빛의 양이 바뀌는 방식으로 임계값을 설정함으로써 식별할 레이블이 없게 됩니다.

설정방법

1) "준비"가 되면 불이 들어오고, 전기눈 초점 라벨이 중앙에 있고, 태그를 앞뒤로 당기면 출력 신호가 바뀌면서 전기눈이 작동 상태가 되어 바로 사용할 수 있습니다.

2) 자동 설정 버튼을 짧게 누르면 녹색과 노란색 불빛이 켜지고 눈길을 끄는 전기적 중간 신호가 켜지며 이때는 제거할 수 없는 라벨이 켜지고 녹색 불빛이 빠르게 깜박입니다.

3) 미디어가 두 번째 매직아이 초점 위치에 들어가면 녹색 불빛이 깜빡입니다.

4) "AUTO SET"을 짧게 누릅니다. 녹색 표시등이 꺼집니다. 전기 눈은 두 번째 유형의 미디어 신호를 포착하고 이때는 녹색 표시등이 계속 켜져 있을 때까지 제거할 수 없는 라벨입니다.

5) 라벨을 이동하여 두 개의 로컬 미디어 분해를 통해 출력 신호가 켜지고 매직 아이가 설정됩니다.

6) "준비" 견고한 마법의 눈으로 두 가지 미디어를 전환할 수 있는 객체를 사용합니다.

라벨 위치 조정

1. 첫 번째 컨테이너는 그림 "C"에 표시되어 있으며, 그 다음에 붙이려고 시도하며, 관측소 위치와 통과 조정 "A"와 "B" 사무실 블록의 활동은 적절한 위치에 맞춰 조정됩니다.

2. 적절한 조정 후, 활동용 좌석 나사를 고정해야 풀리지 않습니다.

3. D 내장형 테스트 전기 눈, 무료로 제품을 테스트하는 데 사용됩니다. 페달의 상자 뒤로/측정 대상의 시작 상태를 통해 라벨링 기계를 조정합니다.

수동 조작

1. 먼저 매뉴얼에서 "수동/자동 전환"을 하고, 그 다음 "스위치"와 결합하여 사용합니다.

2. 디버깅 시 올바른 라벨을 위해 사용되는 수동 조작

자동화된 작업

1. 먼저, "수동/자동 스위치"가 자동 상태에 있고, 그 다음에 "풋 스위치"와 결합되어 있어야 합니다.

2. 디버깅 시 사용되는 자동화된 작업에는 표시 및 레이블 지정이 포함됩니다.

전기 눈 조정 측정:

1. FX-301 시리즈 전기 눈이 올바르게 연결됨:

매직아이는 반드시 올바른 측정 설치가 사용되어야 하며, 연결 방법은 아래 그림과 같이 "in" 연속 검정색 선, "out" 연속 은색 선을 사용해야 합니다.

2. 전기 눈 감지 원리:

전기 눈은 빛의 반사량에 따라 물체를 식별합니다. 전기 눈은 물체에 빛을 주면 물체가 일정량의 빛을 반사하여 다시 눈을 감지만, 물체가 반사하는 빛의 양이 설정값에 도달하면 전기 눈 신호가 바뀌어 제어 시스템에 신호를 보냅니다.

3. 스위치 상태:

"모드/취소" 버튼, "실행", "티치", "ADJ", "L/D", "타이머", "PRO"의 녹색 불빛은 여러 문서 사이를 전환하여 다양한 작업 상태를 나타냅니다.

"Run"은 State run을 의미합니다.
"가르치기" 교사 자격;
"ADJ"는 상태를 조정합니다.
"L/D"는 리프팅 신호 상태를 나타냅니다.
"PUSH" 버튼을 눌러 확인하고, 좌우로 토글하여 기능을 미세 조정할 수 있습니다.

4. 매직아이 세트:

4.1 워크스테이션에 제품이 없는 경우, 투명 커버로 전기 눈 증폭기를 열고 "모드/취소" 키를 눌러 "티치" 문서로 이동하면 디지털 상자에 값이 표시됩니다. 이 값은 비어 있는 신호이며, 숫자가 안정적이므로 "PUSH"로 확인합니다.

4.2 그런 다음 제품을 라벨링 스테이션에 놓고 왼쪽 위치를 닫고 위치를 관찰하면서 위치 막대 위치를 조정하여 제품의 라벨 위치에 도달합니다.

4.3 조정 시 라벨 위치. 숫자 값을 표시하는 디지털 상자를 볼 수 있습니다. 이 값은 제품이 "1900"과 같은 신호를 감지하고 안정화되면 "PUSH"를 클릭하여 확인합니다. 완료되면 디지털 디스플레이 상자에 GOOD 팁이 표시됩니다. ("모드/취소"를 눌러 "실행"으로 돌아갈 수 있습니다. 실행 중일 수 있음)

4.4 "ADJ" 문서로 전송, 숫자 표시 상자 = 공백 신호(하트비트 - 공백 신호)/2, 임계값에 대한 시스템 기본값, 신호 값이 임계값보다 크면 기본값으로 객체로, 임계값보다 작으면 기본값으로 객체 없음. PLC에 피드백 신호, 적절한 지시를 내림. 임계값은 좌우 토글 "PUSH" 좌우 키를 통해 조정할 수 있으며, 값을 늘리거나 줄이고 임계값을 변경합니다. (일반적으로 조정할 필요가 없음) 그런 다음 "PUSH"를 눌러 확인합니다.

4.5 "모드/취소" 키는 실행 상태로 "실행"으로 돌아갑니다. (설치가 완료된 후 "실행" 실행 상태로 돌아갈 수 있음)

4.6 투명 덮개를 닫고 끝을 고정합니다.

4.7 라벨링 스테이션에 제품을 놓고 측정 신호에 전기 눈이 감지되면 PLC로 피드백되고 PLC는 지침을 내리고 라벨링 기계는 해당 부분의 작업을 시작합니다.

전자 제어 구성 요소

제어 시스템

원리: 라벨링 머신은 신호를 수신하고 시스템을 제어하는 PLC를 기반으로 합니다. 위 그림과 같이 "풋 스위치"를 밟으면 풋 스위치가 PLC로 신호를 보내기 시작하고 PLC는 설정된 프로그램에 따라 처리한 다음 "모터 제어 시스템"을 시작하여 라벨을 벗기고 공급하는 프로세스를 실현합니다. 동시에 "라벨 위치 센서"(라벨 측정 전기 눈이라고도 함)는 항상 라벨이 이동하는 거리에 주의를 기울입니다. 라벨을 업데이트할 거리에 진입하면 "라벨 위치 센서"가 즉시 PLC로 신호를 보냅니다. 마찬가지로 PLC는 설정된 프로그램에 따라 처리하고 "모터 제어 시스템"은 정지 신호를 보내고 라벨 흡입기와 라벨링 시스템을 시작하여 라벨의 벗기고 붙이기를 완료합니다.