반자동 케이블 와이어 스티커 인쇄-적용 폴딩 라벨링 기계
  • 모델: VK-T807
  • 라벨링 정확도: ±0.2mm
  • 라벨링 속도: 1500-1800개/H
  • 작은 와이어 직경 유형: 속도 2000p Pcs/H
  • 적용제품 사이즈 : 기본형 : 직경 : 6~15mm
  • 소구경 타입 : 1~5mm
  • 대구경 타입: 15mm 이상은 맞춤 제작이 필요합니다.
  • 적용 가능한 라벨 크기: 길이: 25~210mm 이 범위를 벗어난 제품은 사용자 정의가 필요합니다. 너비: 10~65mm
  • 전체 크기: 850*650*1300 길이 × 너비 × 높이, 긴 라벨은 너비 치수를 늘립니다.
  • 적합한 전원 공급 장치: 220v/50hz
  • 전체 무게: 128kg.
  • 실시간 프린터 파트가 있는 QR 코더

표준 모델 기술 매개변수, 기타 특수 요구 사항 및 기능은 사용자 정의가 가능합니다.

전력선, 컴퓨터 주변장치 케이블, 전자 센서 케이블, 헤드폰 케이블, 전력선, 광섬유선, 케이블선, 파이프 케이블, USB 케이블, 팩스/프린터 케이블 등 모든 종류의 전선 및 케이블에 라벨을 접는 데 적합합니다.

다양한 크기의 제품에 적용 가능하며, 다양한 제품에 맞게 조절 및 교체가 쉽습니다.

작업 프로세스:

핵심 원칙: 센서는 제품이 지나가는 것을 감지하고, 신호를 라벨링 제어 시스템으로 반환하고, 신호는 PLC 처리를 통해 처리되어 적절한 시간에 사전 설정된 제품 위치에 라벨을 전달합니다. 제품이 커버링 메커니즘을 통과하면 라벨이 단단히 덮여 라벨링 작업이 완료됩니다.

절차: 제품 착용 -> 제품 감지(자동) -> 라벨 부착(자동) -> 덮개 부착(자동) -> 라벨 부착된 제품 수거.

특징

멕시코 고객을 위한 라벨러 프린터 적용 (1).jpg

라벨 인쇄 케이블 와이어 기계 세부 정보 (5).jpg

라벨 인쇄 케이블 와이어 기계 세부 정보 (6).jpg

광범위한 응용 분야로 다양한 사양의 제품에 적합합니다.

사용이 편리하고, 조정 범위가 넓으며, 다양한 사양의 제품에 라벨이 붙어 있습니다.

높은 안정성, 고급 전자 제어 시스템은 Panasonic PLC 독일 라벨 전자 눈으로 구성되며, 지원 장비는 7×24시간 작동합니다.

적용 범위:

모든 종류의 샘플 와이어 케이블.jpg

라벨링용 샘플 와이어.jpg

QR 코드가 있는 폴딩 라벨러용 라벨 롤.jpg

적용 가능한 라벨: 자체 접착 라벨/필름, 전자 모니터링 코드, 바코드 등.

용도: 전선 및 케이블, 폭이 넓고 사양이 다양하며 정밀도가 높은 접이식 라벨 제품.

적용 산업: 전자, 전선, 케이블 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.

적용분야: 전선 라벨링, 컴퓨터 주변기기 라벨링, USB 케이블 등

접이식 장치는 조절이 가능하며, 비제품 범위는 고객 샘플에 따라 맞춤 제작이 가능합니다.

라벨러 프린터 적용 (3) VKPAK.jpg

라벨 인쇄 케이블 와이어 기계 세부 정보 (3).jpg

라벨 인쇄 케이블 와이어 기계 세부 정보 (1).jpg

라벨링 기계를 작동하는 방법?

작동 전에 전원 전압(AC220V), 공기압 4-6kgf를 확인하고, 외부 전원 공급 장치는 반드시 안정적으로 접지되어야 합니다.

전원공급장치

섀시의 냉각 구멍을 막지 마십시오.

전문 기술자가 아닌 사람은 섀시를 여는 것을 엄격히 금지합니다.

장비를 작동할 때 신체 접촉의 작동 범위는 엄격히 금지되어 있습니다.

장비에 고장이 생긴 경우, 전원 스위치를 먼저 닫아야 하며, 전기적인 유지관리는 엄격히 금지되어 있습니다.

이 기계는 와이어 하네스와 원형 막대의 접기 및 라벨링 작업에 사용됩니다.

적용 가능한 라벨 매개변수: 라벨 롤의 내경 76mm, 외경 최대 240mm(다른 사양은 고정해야 함). 라벨 소재: pvc, pet, 천, 종이 등; 라벨 사양: 특정 기계에 따라

라벨링 정확도: = 0.2mm;

용량: 1500개/시간

외부 크기: 630*740*1040 mm(길이*너비*높이);

기계 무게: 약 86kg

적용 가능한 와이어 하네스: 특정 기계에 따라

작업 설명

설치:

필요한 설치 위치로 장치를 옮깁니다.

유니버설 휠 브레이크를 밟고 유니버설 휠을 고쳐 매끄럽게 만들었습니다.

라벨 배플 플레이트: 설치 시, "디스크 고정 블록의 나사 구멍"을 "소재 축 구멍"에 고정하고, m6 나사를 소재 고정 블록의 나사 구멍에 나사로 고정하여 소재 트레이의 축 구멍에 고정해야 합니다.

라벨러 와이어.jpg
장비 외관, 중요 부품 및 인간-기계 제어 인터페이스

중요한 부분.

VKPAK 라벨링 와이어 프린터 QR.jpg

일러스트.jpg
메인사진
주요 매개변수.jpg

출력: 용량 카운트, "출력 0" 키를 눌러 0으로 설정하세요.

현재 위치: 라벨 전송 모듈의 슬라이딩 모드의 실시간 위치 거리 표시, 단위는 mm입니다.

동작모드는 '자동'과 '발판식' 두 종류가 있습니다.

사용자 매개변수

사용자 매개변수.jpg
표준 보드 속도: 표시 보드 작동 속도이며 0~100%에 따라 조정됩니다.

마크 속도: 스트리퍼 플레이트에서 라벨이 벗겨지는 속도를 나타내며 0~100%로 조정됩니다.

하단 용지 너비: 라벨 용지의 너비, 단위는 mm입니다.

와이어 직경: 단일 와이어 직경 입력, 플랫 와이어 또는 다중 와이어를 직접 입력하여 두 배 두께(mm)에 대처할 수 있습니다.

표시 길이: 스트리퍼 플레이트에서 라벨의 길이를 제어합니다(단위: mm).

앞으로: "앞으로" 키를 누르면 태그 구동 모듈이 앞으로 미끄러집니다. 이 기능으로 목표 위치의 거리를 조정할 수 있습니다.

뒤로: "뒤로" 키를 누르면 태그 드라이브 모듈이 뒤로 밀려납니다. 이 기능으로 라벨링 지점의 위치 거리를 디버깅할 수 있습니다.

맞춤: "맞춤" 키를 누르면 직선형 공기판 클램프 실린더와 배선 하네스 배치 모듈이 상하 이동 실린더를 이동합니다. 이 기능은 배선 하네스와 진공판 클램핑 사이의 거리를 디버깅할 수 있습니다.

재설정: 재설정 버튼을 누르면 헤더를 0으로 되돌립니다.

전기: 라벨 기본지의 다양한 사양을 교체한 후, 전기 키를 길게 눌러 시스템이 자동으로 라벨과 하단 용지 침투를 학습하도록 합니다.

작동 방법:

라벨이 설치되었으며, 라벨은 아래와 같이 스트리퍼 모듈에 설치되었습니다.
라벨 와인딩 일러스트.jpg

전원 스위치를 시계 방향으로 돌려 전원을 켭니다. 정지 키를 누르고 시계 방향으로 돌립니다.

스위칭 및 조정 기계

와이어의 직경, 조정, 연결 시트, 플레이트 사이의 거리 등에 따라 다음 그림과 같습니다.
와인딩 일러스트.jpg
그림3의 아랫쪽 종이의 폭에 아랫쪽 종이의 폭을 입력하고, 와이어의 지름에 와이어의 지름을 입력합니다.

접착테이프와 개구부
테이프 오프닝.jpg
생산 과정에서 라벨이 라벨 전후에 정렬되지 않은 경우 "하단 용지 너비" 열에서 직접 조정할 수 있습니다. 또한 "전면 및 후면 톤 키"1"을 이동하여 전면 및 후면 마이크로 튜닝 키 2" 조정을 수행할 수 있으며, 각 이동은 0.1mm를 변경합니다.
테이프.jpg

라벨 좌우 조정기

라벨이 접혀 있고 좌우가 정렬되지 않은 경우, 4개의 변속 구성 요소를 느슨하게 풀어야 하며, 좌우 트리밍 너트를 편차 방향과 라벨의 정도에 따라 조정해야 합니다. 마지막으로 4개의 변속 구성 요소를 잠가야 합니다.

유지 보수 및 유지 보수

압력을 가하는 것은 엄격히 금지하며, 언제나 깨끗하게 유지해 주세요.

기계를 제때 윤활하기 위해 표준 플레이트의 활성 위치를 한 달에 한 번 추가합니다. 윤활유 타이밍 체크 분리기 컵이 있는 경우, 적시에 보충하지 않으면 보충합니다.

기계의 각 부분에서 동기 벨트의 마모를 점검하기 위해 3개월이 소요됩니다.

유지관리.jpg

라벨링 기계의 무작위 부속 목록

  • 내부 6코너 보드 1.5mm
  • 내부 6코너 보드 2.0mm
  • 내부 6코너 보드 2.5mm
  • 내부 6코너 보드 3.0mm
  • 내부 6코너 보드 4.0mm
  • 내부 6코너 보드 5.0mm
  • 내부 6코너 보드 6.0mm
  • 내부 6코너 보드 8.0mm
  • 전력선 220v*2.5m
  • 페달 스위치
  • 기관 8퍼센트 *3m

완성된 라벨 인쇄 샘플

최종 라벨링 프린터 샘플 (1).jpg

최종 라벨링 프린터 샘플 (3).jpg