- VK-SVC 유리병 진공 캡핑기
- 전원 공급 : AC220V/50-60Hz
- 캡핑 속도: 1200-1500bph
- 전력 : ≤1.3KW (진공 펌프 포함)
- 캡 직경 : Φ30-Φ85mm, Φ85-Φ110mm
- 병 높이 : 50-180mm, 120-250mm
- 병 직경 : Φ30-Φ80mm Φ80-Φ150mm
- 한계진공도 : -0.08Mpa
- 캡핑 토션: 5-25 NM
- 공기 소비량: 0.5m3/0.7Mpa
- 기계 크기: 750*700*1350mm
- 무게: 157kg
본 시리즈 캡핑기는 수년간의 생산 경험을 바탕으로 당사가 직접 연구하고 생산한 국내 최초 제품입니다. 진공 펌프를 사용하여 진공을 생성하고 높은 진공도를 구현하였으며, 캡핑 토크와 진공 레벨을 필요에 따라 설정할 수 있고, 다양한 모양과 크기의 병에 맞게 캡핑할 수 있으며, 호환성이 뛰어나고 조절이 쉽습니다.
주요 공압 및 전기 부품은 세계적으로 유명한 브랜드의 제품으로 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 자랑합니다.
주석도금 캡이 달린 유리병, 식품, 통조림, 음료, 조미료, 건강 관리 제품 및 기타 산업의 진공 캡핑에 널리 사용됩니다.
인라인 스크류 캐퍼처럼 측면에서 조이는 것과 달리 척 캐퍼는 척이 캡을 단단히 잡고 위에서 캡을 병 위로 돌려 덮습니다. 따라서 클러치 메커니즘을 매우 정확하게 설정하여 캡 토크를 제어할 수 있습니다.
척 캡핑 기계는 단일 헤드에서 다중 헤드 고속 기계까지 제공됩니다. 척 캡핑 기계의 가장 큰 장점은 고속 작동을 위한 확장성과 물론 캡의 정밀한 토크입니다.
척 캐퍼의 단점은 병 크기마다 교체 부품이 필요하고, 캡 크기가 변경되면 모든 척도 교체해야 한다는 것입니다(분류 및 캡 운반에도 교체 부품이 필요할 수 있다는 것은 말할 것도 없습니다).
척 캡핑 머신을 고려할 때, 생산 라인의 모든 병에 동일한 캡을 사용하는 것을 진지하게 고려해야 합니다. 다양한 캡의 척을 교체하는 것보다 병 교체 부품이 비교적 저렴하기 때문입니다.
주요 기술 매개변수:
모델: VK-SVC
전원 공급 : AC220V/50-60Hz
캡핑 속도: 1200-1500bph
전력 : ≤1.3KW (진공 펌프 포함)
캡 직경 : Φ30-Φ85mm, Φ85-Φ110mm
병 높이 : 50-180mm, 120-250mm
병 직경 : Φ30-Φ80mm Φ80-Φ150mm
한계진공도 : -0.08Mpa
캡핑 토션: 5-25N.M
공기 소비량: 0.5m3/0.7Mpa
기계는 고객에게서 보낸 실제 항아리/병 샘플에 따라 맞춤화되어야 합니다.
작동 지침:
A. 구조 및 작동 원리
사진 1 진공캡핑기
작동 원리 및 기능
이 기계는 기계 프레임, 상부 몰드 하부 몰드, 회전 위치 시스템, 캡핑 구조, 진공 시스템, 전기 및 압력 제어 시스템으로 구성되어 있습니다. 작동 방식: 캡이 있는 유리를 하부 몰드에 넣은 다음, 하부 몰드를 손으로 캡핑 헤드 중앙까지 내립니다. 그런 다음 기계가 자동으로 진공으로 캡핑합니다.
이 기계는 다음과 같은 기능을 가지고 있습니다:
1. 캡핑 헤드 중앙에 다운 몰드를 놓으면 기계가 자동으로 진공 캡핑을 합니다.
2. 최저 진공 설정 기능: 기계가 이전에 설정된 진공도에 도달할 수 없는 경우, 기계는 다음 절차를 위해 작동하지 않습니다.
3. 캡핑 토크 기능: 캡핑 헤드는 공기 실린더에 의해 움직이며 압력으로 조정할 수 있습니다.
주요 구조 및 구성 요소:
진공 펌프 및 진공 탱크:
진공 펌프와 진공 탱크는 진공 기능을 달성하는 데 사용되며, 진공 펌프는 진공 오일과 함께 있어야 하며, 내부의 진공 오일의 절반이면 괜찮습니다. 내부에 진공 오일이 더 이상 없으면 기계를 사용할 수 없습니다.
사진 2 진공탱크와 진공펌프
위 그림과 같이 진공 펌프와 진공 탱크를 연결하고 전원을 공급하십시오.
회전판 구조
그림 3
이 회전판은 4단계로 움직입니다. 회전판이 안정적으로 움직이도록 하기 위해 이 회전판은 3개의 마찰판을 채택하여 저항을 공급하여 안정적인 움직임을 보장합니다. 작업하는 동안 기계를 깨끗하게 유지해야 하며, 마찰판은 점차적으로 마모되고 정기적으로 점검하고 정기적으로 교체합니다.
그림 4
회전판은 메인 모터에 의해 움직이고, 신호 감지기가 근접 스위치 시작 지점으로 이동하여 신호를 받으면(신호 감지기와 근접 스위치는 약 2-3mm), 상부 금형이 캡핑으로 이동합니다. 캡핑 중일 때 모터는 계속 작동하지만, 신호 감지기가 안전 근접 스위치로 이동하여 신호를 받으면 모터가 작동을 멈춥니다.
그림 5
팔 구리 세트는 작업하는 동안 마모되므로 정기적으로 그리스를 바르고 손상되면 교체해야 합니다. 교체할 때는 그림 5를 볼 수 있습니다.
캡핑 구조
캡핑 헤드
캡핑 헤드는 실린더에 의해 들어올려지고 내려갑니다. 캡핑 헤드가 캡핑으로 내려가 이전에 설정된 진공도에 도달하면 캡핑 헤드는 다음 절차로 이동합니다. 캡핑 토크는 제어판의 캡핑 압력 버튼으로 조정할 수 있습니다(제어판에서 볼 수 있듯이)
캡핑 헤드 내부의 붉은 고무는 마모가 쉬운 부분으로, 자주 점검하고 교체해야 합니다. 캡핑할 때 캡핑 헤드는 캡에 꼭 맞아야 하며, 다운 몰드 내부에 무언가를 넣어 다양한 높이를 얻을 수 있습니다. 하지만 높이는 너무 높을 수 없으며, 너무 높으면 진공 기능을 얻을 수 없고, 높이가 충분하지 않으면 캡핑할 수 없습니다. 일반적으로 캡과 다운 몰드 상단의 거리는 16mm-19mm입니다.
병 클릭 장치
그림 7
병 클릭 장치는 캡을 씌울 때 병을 고정하는 장치입니다. 회전판이 위치하면 병 클릭 실린더가 움직여 병을 고정해 캡이 제대로 씌워지도록 합니다.
주요 기술 매개변수:
크기 : 600(L)×600(W)×1350(H)
무게 : 약 110 KG
전원 : AC220V 50～60Hz
전력 : ≦150W(진공 펌프 없음)
공기압 : 0.5～0.8MPa
공기 소비량: ≤0.2m3/min
속도 : 약 25병/분
캡핑 직경: 맞춤형
병 크기: 맞춤형
설치
1. 기계는 깨끗하고 안전한 장소에 있어야 합니다.
2. 비상 정지가 가능한지 확인하세요(그림 5)
3. 전원을 공급하여 점검합니다.
4. 기계를 가스 파이프라인과 오일 및 물 분리기에 연결하고 공기 압력을 0.6Mpa로 조정합니다.
5. 진공 탱크를 기계에 연결합니다. 가스 누출이 없는지 확인합니다.
사진 8
제어판 작동
영화
제어판은 캐핑 압력 테이블, 캐핑 압력 조절 장치, 카운터, 전원 스위치, 진공 조절 장치 및 비상 정지 장치로 구성되어 있습니다.
1. 캡핑 압력 조절은 캡핑 토크를 조절하는 데 사용할 수 있습니다. 시계 방향으로 돌리면 압력이 증가하면 캡핑 토크가 강해지고, 반시계 방향으로 돌리면 압력이 감소하면 캡핑 토크가 작아집니다.
2. 비상 정지, 비상 상황이 발생하면 비상 정지 스위치를 누르면 기계가 안전한 상태가 됩니다.
3. 카운터는 생산한 잔의 수를 세는 것입니다. 재설정 버튼을 누르면 카운터가 0으로 계산됩니다.
4. 진공도를 조정해야 하는 경우 진공 조정 테이블의 "M"을 누르면 "St1"이 표시되고 "︽" "︾"를 눌러 조정합니다.
오일과 물 분리기 및 압력 및 조정 (그림10)
사진10
오일과 물 분리기는 수동 제어 밸브, 압력 조절 장치, 공기 압력 테이블, 오일 조절 장치, 공기 필터 및 윤활 장치로 구성됩니다.
수동 제어 밸브는 기계의 전체 공기 공급을 켜고 끕니다.
압력 조절은 기계에 압력을 공급하는 것입니다. 시계 방향으로 돌리면 압력이 증가하고, 반시계 방향으로 돌리면 압력이 감소합니다.
공기압 표는 기계의 작동 압력을 표시합니다.
오일 조정은 기계에 오일을 공급하는 것입니다. 시계 방향으로 돌리면 오일이 감소하고, 반시계 방향으로 돌리면 오일이 증가합니다.
공기 필터는 압축 공기의 물을 제거하는 역할을 합니다. 오일과 물 분리기의 압력이 0일 때 공기 필터는 자동으로 물을 제거합니다.
윤활기는 기계에 오일을 공급하는 장치입니다. 먼저 공기 공급을 차단하고 윤활기에 오일을 넣어야 합니다. 1회 주입량은 약 2~3개월입니다.
다양한 크기의 항아리/병에 맞는 금형용 예비 부품
